臺灣液壓閥廠家

在液壓系統(tǒng)中，液壓泵的功能是將電動機或內(nèi)燃機等原動機的機械能轉(zhuǎn)換為液壓的壓力能，向系統(tǒng)提供壓力油并驅(qū)動系統(tǒng)工作，屬于液壓動力元件。具有以下共同的基本特征：1、液壓泵在每一個工作周期中吸入或排出的液體容積只取決于工作構(gòu)件的幾何尺寸；2、液壓泵的理論流量與泵的轉(zhuǎn)速成下比；3、在不考慮泄漏和及液體的壓縮性時，液壓泵的理論流量與工作壓力無關。柱塞泵是依靠柱塞在缸體內(nèi)往復運動，使密封工作腔容積產(chǎn)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。由于柱塞與缸體內(nèi)孔配合精度高，密封性能好，只需改變柱塞的工作行程就能改變泵的排量。

臺灣液壓閥廠家

電動液壓泵使用過程中大體需要下列幾個步驟完成供油的流程：1、供油型的電動液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有的液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。2、油型電動液壓泵的自吸油能力長短常強的，根本無需外力供油。3、供油的液壓油箱，每次啟念頭器之后，就需等到液壓漬箱達到使用氣壓后,才能操縱機械。4、油箱的氣壓不足時就擔任機器，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。5、補油泵供油的柱塞泵，使用后，操縱職員逐日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查電動液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。

臺灣液壓閥廠家

柱塞泵的功用和特點是什么？通常分為哪幾種類型？各有何特點？ 答：柱塞式液壓泵是依靠柱塞在缸體內(nèi)的往復運動，形成密封容積的變化，以實現(xiàn)吸油和壓油的。其主要構(gòu)件柱塞和缸體的工作部分都是圓柱形，因此加工方便、配合精度高、密封性能好、結(jié)構(gòu)緊湊，在高壓丁作下仍有較高的容積效率。同時，柱塞的大行程調(diào)節(jié)方便，從而易于調(diào)節(jié)泵的排量和液流方向。義由于柱塞泵主要用于高壓、大流量，所以傳遞功率較大，單位功率消耗的材料量較齒輪泵、葉片泵都少，但它的價格在各類容積式泵中是高的。柱塞泵常用F需要高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的液壓系統(tǒng)中。如龍門刨床、拉床、液壓機、起重機械等設備的液壓系統(tǒng)。 柱塞泵按柱塞的排列方向不同，分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵兩大類。

臺灣液壓閥廠家

液壓泵的泵油機構(gòu)包括兩套精密偶件：液壓+液壓套構(gòu)成液壓偶件、出油閥和出油閥座構(gòu)成出油閥偶件，液壓和液壓套是一對精密偶件，經(jīng)配對研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm。液壓頭部圓柱面上切有斜槽，并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環(huán)供油量；液壓套上制有進、回油孔，均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通，液壓套裝入泵上體后，應用定位螺釘定位。液壓頭部斜槽的位置不同，改變供油量的方法也不同。

臺灣液壓閥廠家

液壓馬達和液壓泵的不同點：1. 液壓泵是將電動機的機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置，輸出流量和壓力，希望容積效率高;液壓馬達是將液體的壓力能轉(zhuǎn)為機械能的轉(zhuǎn)換裝置，輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，希望機械效率高。因此說，液壓泵是能源裝置，而液壓馬達是執(zhí)行元件2. 液壓馬達輸出軸的轉(zhuǎn)向需要能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，因此其結(jié)構(gòu)呈對稱性；而有些液壓泵（如齒輪泵、葉片泵等）轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定，只能單向轉(zhuǎn)動，不能隨意改變選擇方向。3. 液壓馬達除了進、出油口外，還有單獨的泄露油口；液壓泵一般只有進、出油口（軸向柱塞泵除外），其內(nèi)泄露油液與進油口相通。

臺灣液壓閥廠家

斜軸式的斜盤軸線與傳動軸軸線是一致的。它是由于柱塞缸體相對傳動軸傾斜一角度而使柱塞作往復運動。流量調(diào)節(jié)依靠擺動柱塞缸體的角度來實現(xiàn)，故有的又稱擺缸式。它與斜盤式相比，工作可靠，流量大，但結(jié)構(gòu)復雜。 軸向柱塞泵與徑向柱塞泵比較，排出壓力高，它一般可在20～50MPa范圍內(nèi)工作，效率也高，徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。但結(jié)構(gòu)較徑向柱塞泵復雜，加工制造要求高，價格較貴。 為了提高效率，在應軸向柱塞泵一般都由缸體、配油盤、柱塞和斜盤等主要零件組成。缸體內(nèi)有多個柱塞，柱塞是軸向排列的，即柱塞的中心線平行于傳動軸的軸線，因此稱它為軸向柱塞泵。