德州液壓閥廠家

一、液壓泵的選擇原則：首先，我們應(yīng)該選擇液壓泵的類(lèi)型。在此過(guò)程中，我們應(yīng)根據(jù)主發(fā)動(dòng)機(jī)的工況、動(dòng)力的大小和液壓系統(tǒng)的工作性能進(jìn)行選擇。因?yàn)檫@已經(jīng)選擇適應(yīng)環(huán)境并滿(mǎn)足液壓泵的需要，為了Z大限度地提高其自身的性能，為了對(duì)工作有所幫助，因此，我們必須注意，選擇一種好類(lèi)型的液壓泵，接下來(lái)，我們應(yīng)該選擇液壓泵型號(hào)規(guī)格，當(dāng)選擇液壓泵型號(hào)規(guī)格時(shí)，我們應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求的壓力和流量來(lái)確定。在液壓泵型號(hào)規(guī)格選擇的基礎(chǔ)上，不要盲目選擇。

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直軸斜盤(pán)式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無(wú)需外力供油。氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，需要等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如液壓油箱的氣壓不足時(shí)就擔(dān)任機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。

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1．液壓泵輸出流量不足或不輸出油液(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過(guò)大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過(guò)大，油箱中液面過(guò)低，進(jìn)油管漏氣，濾油器堵塞等。(2)泄漏量過(guò)大。原因是泵的間隙過(guò)大，密封不良造成。如配油盤(pán)被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤(pán)的支承面有砂眼或研痕等?？梢酝ㄟ^(guò)檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。(3)傾斜盤(pán)傾角太小，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤(pán)傾角。

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1 開(kāi)機(jī)前的檢查：1.1 檢查所有的管路、配件、螺栓和電路接線(xiàn)是否準(zhǔn)備就緒。1.2 檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達(dá)到要求。1.3 全開(kāi)儲(chǔ)罐上的氣體回液閥、液體吸入閥，檢查柱塞泵泵的吸入壓力是否大于0.02MPa且小于1.0Pa。2 啟動(dòng)：2.1 按照柱塞泵的預(yù)冷流程，開(kāi)、關(guān)管路上閥門(mén)，緩慢地對(duì)泵進(jìn)行冷卻。2.2 當(dāng)預(yù)冷完畢（冷卻時(shí)間約為5分鐘），按照CNG加氣流程，開(kāi)啟管路上的閥門(mén)，啟動(dòng)泵。2.3 檢查泵的啟動(dòng)是否正常。正常的啟動(dòng)工作，將有以下現(xiàn)象： 1)有一泵的排出管路開(kāi)始結(jié)霜。 2)可聽(tīng)到輕微的震動(dòng)聲，證明泵的進(jìn)、出閥正在工作。 3)排出管路上的壓力表將顯示逐漸增加的壓力。

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1.冷卻液壓泵和電機(jī)外殼，禁止使外殼內(nèi)壓力過(guò)高。有時(shí)需要向液壓泵和電機(jī)外殼通油，以冷卻液壓泵和電機(jī)。但是記住不要讓外殼內(nèi)的油壓過(guò)高，否則會(huì)損壞液壓泵和電機(jī)軸封，同時(shí)給一些柱塞泵增加吸油腔柱塞向外伸出的阻力。2.當(dāng)液壓泵經(jīng)常在零偏心或系統(tǒng)工作壓力低于8兆帕?xí)r工作，導(dǎo)致液壓泵過(guò)小，導(dǎo)致泵體發(fā)熱時(shí)，可選擇油路強(qiáng)行循環(huán)冷卻。液壓泵內(nèi)裝溢流閥禁忌做系統(tǒng)調(diào)壓，只適合作為安全閥在某些類(lèi)型的液壓泵內(nèi)裝一個(gè)簡(jiǎn)單的直動(dòng)式溢流閥。閥門(mén)通徑較小，一般不適合作為系統(tǒng)調(diào)壓，而適合作為安全閥。