商丘液壓閥廠家

常用液壓泵的種類：1、按流量是否可調(diào)節(jié)可分為：變量泵和定量泵。輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵，流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。2、按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為：齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。齒輪泵：體積較小，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，對(duì)油的清潔度要求不嚴(yán)，價(jià)格較便宜；但泵軸受不平衡力，磨損嚴(yán)重，泄漏較大。葉片泵：分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

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（三）觀察油溫變化 注意檢查高和低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系，如此才能知道冷卻器容量、儲(chǔ)油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對(duì)冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。（四）注意液壓泵的噪音 新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時(shí)潤(rùn)滑不良或使用條件過荷等，都會(huì)引起不良后果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。（五）注意檢查計(jì)器類的顯示值 隨時(shí)觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關(guān)燈號(hào)等振動(dòng)情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。

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使用液壓泵的注意事項(xiàng)：使用前檢查液壓夾體和頂蓋的接觸口，禁止使用有裂紋的液壓夾體。液壓機(jī)啟動(dòng)后，先無負(fù)荷運(yùn)行，檢查各部件的運(yùn)行狀態(tài)，正常后可以使用;當(dāng)壓接鉗的活塞上下移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將人體放在壓接鉗上方。插入上蓋時(shí)，需要使上蓋完全與夾體吻合，在不轉(zhuǎn)動(dòng)到位的情況下禁止壓入。液壓泵操作人員應(yīng)與壓力鉗操作人員密切合作，注意壓力指示。液壓泵的安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，也不得與安全閥一起卸載

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1. 從原理上講，液壓馬達(dá)和液壓泵是可逆的，如果用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)時(shí)，輸出的是壓力能（壓力和流量）這就是液壓泵；若輸入壓力油，輸出的是機(jī)械能（轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速），則變成了液壓馬達(dá)。2. 從結(jié)構(gòu)上看，二者是相似的。3. 液壓馬達(dá)與液壓泵具有同樣的基本結(jié)構(gòu)要素——密閉而又可以周期變化的容積和相應(yīng)的配油機(jī)構(gòu)。液壓馬達(dá)和液壓泵的工作原理均是利用密封工作容積的變化進(jìn)行吸油和排油的。對(duì)于液壓泵，工作容積增大時(shí)吸油，工作容積減小時(shí)排出高壓油。對(duì)于液壓馬達(dá)，工作容積增大時(shí)進(jìn)入高壓油，工作容積減小時(shí)排出低壓油。

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(1)缸體與配油盤的摩擦引起噪聲的原因： 液壓油通過吸油口進(jìn)來，再經(jīng)過配油盤上的腰形孔，接著再經(jīng)過缸體底部的腰形孔到缸體柱塞孔，后到滑靴與變量頭之間。這過程中，配油盤起分配液壓油和逆止閥的作用(即阻止吸油腔與壓油腔相通)。噪聲主要來源是高壓油從柱塞孔出來經(jīng)缸體腰形孔到配油盤的沖擊造成的。(2)變量頭與滑靴的摩擦引起噪聲的原因： 由于液壓油的作用力使滑靴緊壓在變量頭上，缸體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)柱塞及滑靴旋轉(zhuǎn)，從而形成一個(gè)摩擦，因表面度和壓緊有不同，產(chǎn)生的噪聲的大小不同。

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船用海水泵液壓馬達(dá)常見故障及其原因分析和一般故障排除方法1、速度下降原因：馬達(dá)的內(nèi)部柱塞與氣缸的配合不良或分配器間隙不合適；主軸，軸承等零件損壞；液壓泵故障方法液壓附件故障或失調(diào)。消除方法：修理和更換馬達(dá)，并嚴(yán)格清洗液壓油；更換維修零件，液壓泵維修或調(diào)整液壓附件。2、輸出轉(zhuǎn)矩降低：原因：馬達(dá)的內(nèi)部柱塞與氣缸的配合不良或分配器間隙不合適； 主軸，軸承等零件損壞； 液壓泵故障，液壓附件故障或無法調(diào)整。消除方法：修理和更換馬達(dá)，并嚴(yán)格清洗液壓油； 更換維修零件，液壓泵維修或調(diào)整液壓附件。