濟(jì)寧丹佛斯液壓泵生產(chǎn)

液壓系統(tǒng)有3個(gè)基本的“致病”因素：污染、過(guò)熱和進(jìn)入空氣。這3個(gè)不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系，出現(xiàn)其中任何一個(gè)問(wèn)題，就會(huì)連帶產(chǎn)生另外一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。由實(shí)踐證明，液壓系統(tǒng)75％“致病”的原因，均是這三者造成的。如果液壓系統(tǒng)的制造質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題，則造成故障的原因大多是預(yù)防保養(yǎng)不當(dāng)，操作不當(dāng)?shù)囊蛩匾话爿^少。之所以如此，主要是由于對(duì)它的工作條件認(rèn)識(shí)不足。如果懂得一些基本原理，弄明白導(dǎo)致故障的上述3個(gè)有害因素，就能長(zhǎng)期地保證系統(tǒng)處于良好的工作狀況。

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1. 從原理上講，液壓馬達(dá)和液壓泵是可逆的，如果用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)時(shí)，輸出的是壓力能（壓力和流量）這就是液壓泵；若輸入壓力油，輸出的是機(jī)械能（轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速），則變成了液壓馬達(dá)。2. 從結(jié)構(gòu)上看，二者是相似的。3. 液壓馬達(dá)與液壓泵具有同樣的基本結(jié)構(gòu)要素——密閉而又可以周期變化的容積和相應(yīng)的配油機(jī)構(gòu)。液壓馬達(dá)和液壓泵的工作原理均是利用密封工作容積的變化進(jìn)行吸油和排油的。對(duì)于液壓泵，工作容積增大時(shí)吸油，工作容積減小時(shí)排出高壓油。對(duì)于液壓馬達(dá)，工作容積增大時(shí)進(jìn)入高壓油，工作容積減小時(shí)排出低壓油。

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液壓泵的作用、原理及特點(diǎn)1、作用：液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，其作用是把原動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，向系統(tǒng)提供一定壓力 和流量的液流。2、原理：泵是靠密封容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的，故一般稱為容積式液壓泵。而輸出流量的大小是由密封 工作腔的容積變化大小和變化頻率來(lái)決定的3、特點(diǎn)：具有一個(gè)或若干個(gè)周期性變化的密封容腔,----容積式泵。具有配流裝臵，將吸、壓油腔隔開(kāi)(配流指吸入和輸出油液的轉(zhuǎn)換)

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一、液壓泵的選擇原則：首先，我們應(yīng)該選擇液壓泵的類型。在此過(guò)程中，我們應(yīng)根據(jù)主發(fā)動(dòng)機(jī)的工況、動(dòng)力的大小和液壓系統(tǒng)的工作性能進(jìn)行選擇。因?yàn)檫@已經(jīng)選擇適應(yīng)環(huán)境并滿足液壓泵的需要，為了Z大限度地提高其自身的性能，為了對(duì)工作有所幫助，因此，我們必須注意，選擇一種好類型的液壓泵，接下來(lái)，我們應(yīng)該選擇液壓泵型號(hào)規(guī)格，當(dāng)選擇液壓泵型號(hào)規(guī)格時(shí)，我們應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求的壓力和流量來(lái)確定。在液壓泵型號(hào)規(guī)格選擇的基礎(chǔ)上，不要盲目選擇。

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斜軸式的斜盤軸線與傳動(dòng)軸軸線是一致的。它是由于柱塞缸體相對(duì)傳動(dòng)軸傾斜一角度而使柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。流量調(diào)節(jié)依靠擺動(dòng)柱塞缸體的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)，故有的又稱擺缸式。它與斜盤式相比，工作可靠，流量大，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 軸向柱塞泵與徑向柱塞泵比較，排出壓力高，它一般可在20～50MPa范圍內(nèi)工作，效率也高，徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。但結(jié)構(gòu)較徑向柱塞泵復(fù)雜，加工制造要求高，價(jià)格較貴。 為了提高效率，在應(yīng)軸向柱塞泵一般都由缸體、配油盤、柱塞和斜盤等主要零件組成。缸體內(nèi)有多個(gè)柱塞，柱塞是軸向排列的，即柱塞的中心線平行于傳動(dòng)軸的軸線，因此稱它為軸向柱塞泵。