黃岡液壓閥生產(chǎn)

液壓馬達(dá)和液壓泵的不同點(diǎn)如下：①液壓泵是將電動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置，輸出流量和壓力，希望容積效率高；液壓馬達(dá)是將液體的壓力能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的裝置，輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，希望機(jī)械效率高。因此說，液壓泵是能源裝置，而液壓馬達(dá)是執(zhí)行元件。②液壓馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)向需要能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，因此其結(jié)構(gòu)呈對稱性；而有的液壓泵（如齒輪泵、葉片泵等）轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定，只能單向轉(zhuǎn)動，不能隨意改變旋轉(zhuǎn)方向。③液壓馬達(dá)除了進(jìn)、出油口外，還有單獨(dú)的泄漏油口；

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液壓泵分為軸向液壓泵和徑向液壓泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式；由于徑向液壓泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的高效泵，隨著國產(chǎn)化的不斷加快，徑向液壓泵必然會成為液壓泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分；以下僅以軸向液壓泵為例進(jìn)行解釋。軸向液壓泵是利用與傳動軸平行的液壓在液壓孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于液壓和液壓孔都是圓形零件，加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合，因此具有容積效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點(diǎn)，但對液壓油的污染較敏感，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高。

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雙聯(lián)液壓泵主要安裝在管道上，實(shí)現(xiàn)液體的輸送或?yàn)樵鰤旱难b置，是性價(jià)比較高的機(jī)械設(shè)備。雙聯(lián)泵由于具有耐磨、耐用、耐腐蝕、安全可靠、噪音小、操作簡便和效率高等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)、城市工程、石化等領(lǐng)域，使用效果良好，很受青睞。雙聯(lián)泵是各方面價(jià)格都比較實(shí)惠的泵類型，雙聯(lián)泵效率高且能耗較低，采用負(fù)荷等分法，利用充分，可以使能耗降低。其次雙聯(lián)泵的投資費(fèi)用低，一臺雙聯(lián)泵相當(dāng)于兩臺單泵，減少安裝、維護(hù)、操作的人員投入，降低運(yùn)行成本。一臺作為基泵，一臺作為備用泵，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，備用泵可以進(jìn)行運(yùn)作，保障液體的輸送或增壓，保障運(yùn)行的穩(wěn)定性。

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使用液壓泵的注意事項(xiàng)：使用前檢查液壓夾體和頂蓋的接觸口，禁止使用有裂紋的液壓夾體。液壓機(jī)啟動后，先無負(fù)荷運(yùn)行，檢查各部件的運(yùn)行狀態(tài)，正常后可以使用;當(dāng)壓接鉗的活塞上下移動時(shí)，不應(yīng)將人體放在壓接鉗上方。插入上蓋時(shí)，需要使上蓋完全與夾體吻合，在不轉(zhuǎn)動到位的情況下禁止壓入。液壓泵操作人員應(yīng)與壓力鉗操作人員密切合作，注意壓力指示。液壓泵的安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，也不得與安全閥一起卸載

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在船甲板機(jī)械中使用液壓傳動已有近100年的歷史。 隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，液壓傳動被進(jìn)一步應(yīng)用于船舶設(shè)備的其他方面，例如船舶自動轉(zhuǎn)向、船舶鰭穩(wěn)定器和可變螺距螺旋槳推進(jìn)系統(tǒng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。 這些液壓傳動裝置一旦發(fā)生故障，將嚴(yán)重影響運(yùn)輸生產(chǎn)并增加運(yùn)輸公司的運(yùn)營成本。 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)中近30個(gè)故障是由海水泵的液壓馬達(dá)故障引起的。 因此，了解海水泵液壓馬達(dá)的故障類型和故障規(guī)律對船舶液壓傳動系統(tǒng)的故障診斷和維修具有重要意義。

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液壓系統(tǒng)有3個(gè)基本的“致病”因素：污染、過熱和進(jìn)入空氣。這3個(gè)不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系，出現(xiàn)其中任何一個(gè)問題，就會連帶產(chǎn)生另外一個(gè)或多個(gè)問題。由實(shí)踐證明，液壓系統(tǒng)75％“致病”的原因，均是這三者造成的。如果液壓系統(tǒng)的制造質(zhì)量沒有問題，則造成故障的原因大多是預(yù)防保養(yǎng)不當(dāng)，操作不當(dāng)?shù)囊蛩匾话爿^少。之所以如此，主要是由于對它的工作條件認(rèn)識不足。如果懂得一些基本原理，弄明白導(dǎo)致故障的上述3個(gè)有害因素，就能長期地保證系統(tǒng)處于良好的工作狀況。