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1.運轉(zhuǎn)檢查
1）檢查進液壓力、排液壓力是否出現(xiàn)突變和異常；
2）檢查潤滑油壓力是否正常，潤滑油溫度是否持續(xù)上升或過高，油質(zhì)是否過臟或進水產(chǎn)生乳化現(xiàn)象；
3）檢查各摩擦部位溫升是否異常，泵密封部位是否泄漏過大；
4）檢查泵有無異常聲響，各部位螺紋連接處是否松動；
5）檢查排液量是否突然降低或達不到壓井要求。
2.定期檢查
1）泵連續(xù)運轉(zhuǎn)500小時后，應(yīng)重新?lián)Q油，再隔半年換油1次，以后每半年換油1次；
2）500小時保養(yǎng)時，應(yīng)清洗油過濾器，呼吸器濾網(wǎng)，同時檢查進排閥的密封及柱塞填料的磨損情況，確定是否更換和修復(fù)各易損件；
3）1000小時保養(yǎng)時，應(yīng)首先重復(fù)500小時保養(yǎng)項目，同時檢查連桿螺 栓是否有松動，各裝配間隙有否變化，填料及密封圈是否需要更 換等等；
4）通常，泵運行5000小時后，應(yīng)做1次常規(guī)檢修，超過10000小時則 應(yīng)進行1次大修；
5）停泵時間在6個月以上的泵，重新使用的，應(yīng)對泵進行1次常規(guī)檢修。
3.電機的定期檢查：
1）電機應(yīng)定期檢查和清掃，外殼上不得堆積灰塵；
2）電機在允許電源頻率、電壓變化的不利條件下運行時，外殼溫 度不得超過135℃，出線盒進線處的溫度不超過60 ℃；
3）電機運行時，軸承溫度不得超過90 ℃；
4）定期檢查電機潤滑脂，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換；
5）電動機每750小時注一次油脂，注油量為36克。
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