1. 從原理上講,液壓馬達(dá)和液壓泵是可逆的,如果用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)時(shí),輸出的是壓力能(壓力和流量)這就是液壓泵;若輸入壓力油,輸出的是機(jī)械能(轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速),則變成了液壓馬達(dá)。
2. 從結(jié)構(gòu)上看,二者是相似的。
3. 液壓馬達(dá)與液壓泵具有同樣的基本結(jié)構(gòu)要素——密閉而又可以周期變化的容積和相應(yīng)的配油機(jī)構(gòu)。液壓馬達(dá)和液壓泵的工作原理均是利用密封工作容積的變化進(jìn)行吸油和排油的。
對(duì)于液壓泵,工作容積增大時(shí)吸油,工作容積減小時(shí)排出高壓油。對(duì)于液壓馬達(dá),工作容積增大時(shí)進(jìn)入高壓油,工作容積減小時(shí)排出低壓油。
液壓馬達(dá)和液壓泵的不同點(diǎn)
1. 液壓泵是將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置,輸出流量和壓力,希望容積效率高;液壓馬達(dá)是將液體的壓力能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的轉(zhuǎn)換裝置,輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,希望機(jī)械效率高。因此說,液壓泵是能源裝置,而液壓馬達(dá)是執(zhí)行元件
2. 液壓馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)向需要能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),因此其結(jié)構(gòu)呈對(duì)稱性;而有些液壓泵(如齒輪泵、葉片泵等)轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定,只能單向轉(zhuǎn)動(dòng),不能隨意改變選擇方向。
3. 液壓馬達(dá)除了進(jìn)、出油口外,還有單獨(dú)的泄露油口;液壓泵一般只有進(jìn)、出油口(軸向柱塞泵除外),其內(nèi)泄露油液與進(jìn)油口相通。
4. 液壓馬達(dá)的容積效率比液壓泵低。
5. 通常液壓泵的工作轉(zhuǎn)速都比較高,而液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速較低。
6. 另外,齒輪泵的吸油口大,排油口小,而齒輪液壓馬達(dá)的吸、排油口大小相同。
7. 齒輪馬達(dá)的齒數(shù)比齒輪泵的齒數(shù)多。
8. 葉片泵的葉片須斜置安裝,而葉片馬達(dá)的葉片徑向安裝;葉片馬達(dá)的葉片是依靠根部的燕式彈簧,使其壓緊在定子表面,而葉片泵的葉片是依靠根部的壓力油和離心力作用壓緊在定子表面上。
從工作原理而言,液壓馬達(dá)與液壓泵都是依靠密封工作腔容積的變化而工作的,但因兩者使用目的不同,結(jié)構(gòu)上存在許多差異,一般不能直接互逆通用。
液壓泵分類
按結(jié)構(gòu)分:柱塞泵、齒輪泵、葉片泵三大類。
按排量是否可調(diào)分:定量泵、變量泵。
按排油方向分:?jiǎn)蜗虮谩㈦p向泵。
按壓力級(jí)別分:低壓、中壓、中高壓、超高壓泵。
齒輪泵:體積較小,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,對(duì)油的清潔度要求不嚴(yán),價(jià)格較便宜;但泵軸受不平衡力,磨損嚴(yán)重,泄漏較大。
齒輪泵廣泛地應(yīng)用在采礦設(shè)備、冶金設(shè)備、建筑機(jī)械、工程機(jī)械、農(nóng)林機(jī)械等行業(yè)。
葉片泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。起重運(yùn)輸車輛、工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)中選用高壓葉片泵。
柱塞泵:容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對(duì)油的清潔度要求高。騎車柴油機(jī)中常用柱塞泵來輸送高壓燃油。
液壓馬達(dá)分類
按結(jié)構(gòu)形式分:齒輪式、葉片式和柱塞式幾種主要形式。
按轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩范圍分:高速馬達(dá)和低速馬達(dá)。
齒輪式液壓馬達(dá)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,常用于高轉(zhuǎn)速、低轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性要求不高的場(chǎng)合。如驅(qū)動(dòng)研磨機(jī)、風(fēng)扇等。
葉片式液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,動(dòng)作靈敏,容積效率低,機(jī)械特性軟,適用于中速以上,轉(zhuǎn)矩不大,要求啟動(dòng)、換向頻繁的場(chǎng)合。
軸向柱塞式馬達(dá)容積效率高,調(diào)整范圍大,且低速穩(wěn)定性好,耐沖擊性能差,常用語要求較高的高壓系統(tǒng)。