液壓泵運(yùn)用的注意事項(xiàng)11條

液壓泵運(yùn)用的注意事項(xiàng)11條

盡管液壓泵的結(jié)構(gòu)大不相同，但是在設(shè)備與運(yùn)用方面存在許多一起點(diǎn)。

(1)液壓泵銜接注意事項(xiàng)thumb_20190122171050_979.jpg

① 液壓泵可以用支座或法蘭設(shè)備，泵和原動(dòng)機(jī)應(yīng)選用一起的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性。特別注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜設(shè)備在油箱上。

② 液壓泵和原動(dòng)機(jī)輸出軸間應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器銜接，嚴(yán)禁在液壓泵軸上設(shè)備帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)液壓泵，若必定要用帶輪或齒輪與泵銜接，則應(yīng)加一對(duì)支座來(lái)設(shè)備帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于Φ0.05mm。

③ 吸油管要盡量短、直、大、厚，吸油管路一般需設(shè)置公稱(chēng)流量不小于泵流量2倍的粗過(guò)濾器 (過(guò)濾精度一般為80～180μm)。液壓泵的泄油管應(yīng)直接接油箱，回油背壓應(yīng)不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱低油面200mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許設(shè)備濾油器，吸油管道上的截止閥通徑應(yīng)比吸油管道通徑大一擋，吸油管道長(zhǎng)L<2500mm，管道彎頭不多于兩個(gè)。

④ 液壓泵進(jìn)、出油口應(yīng)設(shè)備結(jié)實(shí)，密封設(shè)備要可靠，否則會(huì)產(chǎn)生吸入空氣或漏油的現(xiàn)象，影響液壓泵的功能。

⑤ 液壓泵自吸高度不超越500mm (或進(jìn)口真空度不超越0.03MPa)，若選用補(bǔ)油泵供油，供油壓力不得超越0.5MPa，當(dāng)供油壓力超越0.5MPa時(shí)，要改用耐壓密封圈。對(duì)于柱塞泵，應(yīng)盡量選用倒灌自吸方式。

⑥ 液壓泵裝機(jī)前應(yīng)查看設(shè)備孔的深度是否大于泵的軸伸長(zhǎng)度，防止產(chǎn)生頂軸現(xiàn)象，否則將焚毀泵。

(2)液壓泵運(yùn)用注意事項(xiàng)

① 液壓泵發(fā)動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，油流方向和聲音都正常后，在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5～10min，然后投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。柱塞泵發(fā)動(dòng)前，有必要通過(guò)殼上的泄油口向泵內(nèi)灌滿(mǎn)清潔的作業(yè)油。

② 油的黏度受溫度影響而改變，油溫升高黏度隨之下降，故油溫要求保持在60℃以下，為使液壓泵在不同的作業(yè)溫度下可以穩(wěn)定作業(yè)，所選的油液應(yīng)具有黏度受溫度改變影響較小的油溫特性，以及較好的化學(xué)穩(wěn)定性、抗泡沫功能等。引薦運(yùn)用L-HM32或L-HM46(GB11118.1-94)抗磨液壓油。

③ 油液有必要潔凈、不得混有機(jī)械雜質(zhì)和腐蝕物質(zhì)，吸油管路上無(wú)過(guò)濾設(shè)備的液壓體系，有必要經(jīng)濾油車(chē) (過(guò)濾精度小于25μm)加油至油箱。

④ 液壓泵的高壓力和高轉(zhuǎn)速，是指在運(yùn)用中短暫時(shí)間內(nèi)允許的峰值，應(yīng)避免長(zhǎng)期運(yùn)用，否則將影響液壓泵的壽數(shù)。

⑤ 液壓泵的正常作業(yè)油溫為15～65℃，泵殼上的高溫度一般比油箱內(nèi)泵入口處的油溫高10～20℃，當(dāng)油箱內(nèi)油溫達(dá)65℃時(shí)，泵殼上高溫度不超越75～85℃。