三種壓力的液壓系統(tǒng)故障分析的損失常見的原因

壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象液壓系統(tǒng)的壓力損失或故障是經(jīng)常發(fā)生的，其原因有很多，并且在所述閥體內(nèi)部的液壓控制閥體的每個元素，通常無法看到它們，不像機械傳動，查找為清楚當故障發(fā)生時相對困難的故障。壓力不穩(wěn)定或壓力損失，是液壓系統(tǒng)的常見故障，通過經(jīng)驗液壓系統(tǒng)的維護，總結(jié)出影響有以下幾個方面的因素。

一種液壓系統(tǒng)故障的壓力損失

（1）驅(qū)動裝置的故障

主要用于電機故障和耦合故障。耦合直觀的故障系統(tǒng)等多項泵電機基座安裝的，但對于一些頂部安裝槽垂直，水平或與固定安裝一個鐘，是比較困難的，因為這兩種類型的安裝聯(lián)軸器我們看不到的，要故障判斷帶來一定的難度。然而，只要仔細觀察，還是有可能來判斷，因為會有一種“咝咝”的聲音時，液壓泵的正常旋轉(zhuǎn)，電機和離合器分離只是一個聲音。

例如：一個軋機熱鋸馬達液壓泵是使用垂直安裝，泵和驅(qū)動連接在罐中，不能檢查例程，一旦彈性耦合被損壞，驅(qū)動器將失敗，造成的壓力的系統(tǒng)損耗，但是，當發(fā)生這種情況，你會發(fā)現(xiàn)聲音很小的那一刻，只有電機運行的聲音。

（2）液壓泵的失敗

泵主要原因嚴重磨損或損壞內(nèi)部部件，該大的泄漏，例如活塞泵板磨損嚴重，鞋斷柱塞起絨，斷裂等的球塞泵使泄漏大，套筒和齒輪泵嚴重面磨損，或齒頂和所述泵殼體之間大磨損，從而導致大的漏。

此外，油箱的粘度不大，在冬天的加熱裝置，油溫低，泵吸入是困難的，導致熱泵的磨損，與較大的間隙，但也可導致的壓力或低損失壓力。有些變量泵可變機構(gòu)調(diào)整不當，也容易導致系統(tǒng)壓力低或壓力損失現(xiàn)象。

例如：軋機軋機液壓泵經(jīng)常損壞，而安裝在嚴格按照標準，新浦，但不到半年已經(jīng)失敗，因為調(diào)查原來是主油箱設計不合理，回油管是（在液面之上）過高，當引起的回油進入罐的沖擊，大量在罐的氣泡，所述泵被吸入到液壓泵的汽蝕性能，產(chǎn)生異常點蝕閥板，大泄漏，壓力發(fā)生系統(tǒng)的損失的現(xiàn)象。

2控制系統(tǒng)故障所造成的壓力故障

（1）泄壓閥故障導致失敗

常見溢流閥失靈是：

①先導閥調(diào)節(jié)彈簧折斷，彎曲或剛性不足；

②錐形閥座和主閥體嚴重磨損或低的加工精度，從而在閥體和閥座的密封性能較差；

③先導閥閥芯和閥座或密封球性能差；

④主閥和閥座刷洗，從而主閥室和壓力室勾結(jié)；

⑤系統(tǒng)清潔度差，油或異物通過密封件污染，故障或維護訪問系統(tǒng)，從而導致干擾泄漏的發(fā)生。

（2）單向閥故障并行多泵系統(tǒng)

當兩個或更多個單元至油泵系統(tǒng)中的每個泵將配備一個單向出口閥，如果有一個泵止回閥被損壞，當被禁用時，從泵排出的壓力油的其他人通過它向油箱，造成系統(tǒng)失壓。

（3）電氣故障

用卸載裝置的下方的電，當停電一些系統(tǒng)中，以確保及時釋放系統(tǒng)，避免危險的高壓。主要原理是：利用上的先導油路電磁閥控制系統(tǒng)安全閥和關斷，從而實現(xiàn)該系統(tǒng)壓力的控制。這種閥在電磁體的過程中需要一直在斷電或電磁體燒壞，系統(tǒng)壓力損失通電。

致動器3引起的壓力故障的故障

主液壓系統(tǒng)的液壓致動器缸和液壓馬達。是否液壓缸活塞圈，油封或液壓馬達，通常非金屬元素，易損壞，造成內(nèi)部通風口。

與此同時，活塞鎖緊螺母上的液壓缸鎖定裝置不能被忽略，特別是在使用頻繁，更快，更大的區(qū)域沖擊壓力，活塞脫落非常容易地產(chǎn)生由缺乏系統(tǒng)的壓力或損失的問題壓力。

例如：一個軋機精軋機架擁有液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，因為大部分液壓執(zhí)行機構(gòu)完成的服務，近50個液壓缸和電機不系統(tǒng)負荷運行的壓力損失后，檢查泵和救災工作后，大量油罐回線的回。

分別檢查測試發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場執(zhí)行器關閉閥門填料擁抱級壓力閥機構(gòu)，系統(tǒng)將立即返回到正常壓力。調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，一組液壓缸活塞桿的延伸，而不縮回臂抱住。

除去發(fā)現(xiàn)，液壓缸活塞桿與所述鎖緊螺母連接斷開，使活塞桿和關閉，活塞密封件和活塞桿密封件被損壞的崩解，被直接從活塞背面泄漏油的所有工作油箱，導致系統(tǒng)的壓力損失。因為擁抱限量發(fā)行機制，使桿不滑出和脫落，否則極易造成大量的油濺圓筒周圍，造成事故。

液壓系統(tǒng)的故障，到現(xiàn)場處理后，一定要注意觀察癥狀，之前裝備失敗后明白的運行狀態(tài)，從而導致不能什么條件下確定的因素故障期間可能需要做一個全面的分析，嚴謹?shù)难芯颗懦谕?，直到故障原因，該方法還出故障。